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Curso online en Seguridad de Procesos
Formación flexible para mejorar la seguridad en entornos industriales
Adquiere conocimientos clave en seuridad de procesos mediante una formación online diseñada por especialistas de DEKRA y adaptada a tu ritmo de aprendizaje.
La seguridad de procesos es fundamental para prevenir incidentes graves, proteger a las personas, las instalaciones y el entorno, y garantizar la continuidad de las operaciones. Esta formación permite reforzar los conocimientos necesarios para comprender los riesgos asociados a los procesos industriales y aplicar criterios de seguridad de forma más eficaz en el día a día.
Precio: 1690€ / Persona (iva incluido para España) - Precios para grupos: consultar
Duración: 65 horas.
Formación online alojada en nuestra plataforma de formación DEKRA Academy.
- Formato de entrega: E-learning
- Requisitos de acceso: No hay requisitos de conocimientos previos
- Procedimiento de examen: Prueba de conocimientos al final del curso
- Finalización: Certificado DEKRA tras la finalización con éxito
- Requisitos técnicos: Conexión estable a internet, sistema operativo y navegador actualizados, acceso por vía ordenador portátil o teléfono móvil
Esta formación permite adquirir una visión integral de la seguridad de procesos y de las principales herramientas utilizadas para prevenir accidentes graves en entornos industriales:
Al finalizar el curso, el participante será capaz de:
- Comprender los fundamentos de la seguridad de procesos y su diferencia respecto a la prevención de riesgos laborales.
- Identificar los principales peligros asociados a sustancias, reacciones químicas, atmósferas explosivas, maquinaria y energías peligrosas.
- Conocer los elementos esenciales de un sistema de gestión de la seguridad de procesos y su aplicación en la industria.
- Aplicar criterios básicos para la identificación de peligros, la evaluación de riesgos y la selección de medidas de prevención y protección.
- Familiarizarse con metodologías y herramientas como HAZOP, LOPA, SIL, SIS, LOTOTO, permisos de trabajo y gestión del cambio.
- Conocer los principales requisitos legales y normativos relacionados con SEVESO, ATEX y seguridad de máquinas.
- Mejorar la capacidad para investigar incidentes, identificar causas raíz y prevenir su repetición.
- Comprender la importancia de la ciberseguridad para proteger los sistemas de automatización y control industrial.
- Técnicos, mandos intermedios y directivos que busquen comprender e implementar las mejores prácticas en gestión de la seguridad de procesos, adquiriendo habilidades para identificar peligros, evaluar riesgos y supervisar su gestión de forma eficaz.
- Graduados en ingenierías que deseen especializarse en seguridad de procesos.
- Empresas que quieran cualificar a su personal en la seguridad de procesos.
- Fundamentos de la seguridad de procesos:
- Entender qué es la seguridad de procesos y diferenciarla de la prevención en riesgos laborales
- Identificar peligrosidad de productos que puedan causar accidentes graves y sus consecuencias
- Presentar las posibles consecuencias en accidentes de proceso
- Introducción a los sistemas de gestión de la seguridad (PSM):
- Entender los distintos conceptos de un sistema PSM
- Conocer los elementos clave de un PSM para priorizar recursos de cara a implantar o desplegar un sistema PSM
- Ser conscientes del porqué de cada elemento de un sistema PSM y de su potencialidad para prevenir un accidente de proceso
- Peligros asociados a reacciones químicas. Seguridad y escalado de reacciones químicas (runaway):
- Entender cómo se produce una reacción fuera de control (runaway)
- Comprender los conceptos fundamentales del cambio de escala y las implicaciones en la base de seguridad
- Conocer los distintos elementos y medidas de protección para prevenir o mitigar los escenarios runaway
- Peligros asociados a sustancias inflamables y combustibles. Atmósferas explosivas (ATEX):
- Entender los principios y fundamentos de las atmósferas explosivas (ATEX)
- Conocer la legislación y normativa aplicable a ATEX
- Identificar las sustancias, procesos y fuentes de ignición que pueden generar atmósferas explosivas
- Reconocer las medidas técnicas y organizativas de prevención y protección frente a explosiones
- Identificación de peligros y análisis de riesgos: HAZOP
- Introducir las técnicas existentes en materia de identificación y análisis de riesgos aplicables a la industria
- Dar a conocer la metodología de análisis HAZOP y aprender a participar de manera efectiva en un equipo HAZOP
- Seguridad funcional y sistemas instrumentados de seguridad (LOPA, SIS y SIL):
- Entender los conceptos relacionados con seguridad funcional (SIL, SIS, SIF, etc.) y las exigencias de la normativa existente
- Conocer los factores que influyen en el cálculo de la frecuencia de los escenarios accidentales y disponer de datos utilizados en estándares internacionales en el sector de la seguridad industrial
- Entender la aplicación del LOPA a la asignación o determinación del SIL y RRF (Factor de Reducción de Riesgo) requerido
- Comprender los conceptos necesarios para diseñar una SIF (SRS, PFDavg, etc.) y conocer las diferentes técnicas para verificar que se cumpla con el SIL requerido (Verificación SIL)
- Normativa SEVESO: Accidentes Graves y el RD 840/2015:
- Orientar sobre aspectos legales en materia de seguridad que pueden afectar a instalaciones existentes y en los proyectos de nuevas instalaciones (coste/plazo)
- Normativa SEVESO: Accidentes Graves y RD 840/2015
- Aspectos técnicos y normativos en seguridad de máquinas nuevas y en uso:
- Conocer el marco legal general que afecta a las máquinas
- Las semejanzas y las diferencias entre la directiva 2006/42/CE y el RD 1215/1997
- Comprender los criterios para automatización de maquinaria
- Entender las implicaciones del cambio del uso previsto por el fabricante
- Permisos de trabajo:
- Comprensión de la importancia del sistema de Permisos de Trabajo para una adecuada identificación, comunicación, prevención y control de los riesgos en la realización de trabajos por personal de mantenimiento o contratas, para su ejecución en condiciones seguras
- Procedimiento consignación LOTOTO:
- Conocer las distintas energías peligrosas que ponen en funcionamiento máquinas e instalaciones
- Identificar y seleccionar adecuadamente los dispositivos de bloqueo y etiquetado que se pueden emplear para aislar una máquina de sus fuentes de energía
- Aplicar el procedimiento de consignación para efectuar intervenciones seguras en máquinas e instalaciones
- Ser capaz de elaborar, aplicar y evaluar la eficacia de un programa de bloqueo y etiquetado LOTOTO
- Gestión del cambio (MOC):
- Comprensión de los propósitos que persigue la Gestión del Cambio (MOC)
- El reconocimiento y evaluación de los peligros involucrados, la capacidad de decidir si se permite o no realizar un cambio
- Poder seguir la ruta de flujo de la Gestión de Cambios (MOC) en cambios reales
- Investigación de incidentes:
- Conocer los métodos más extendidos para llevar a cabo una investigación de incidente, centrándose primordialmente en el Root Cause Analysis (análisis de causas raíz).
- Introducción a la ciberseguridad en entornos industriales:
- Introducir conceptos básicos de ciberseguridad en el contexto de los sistemas de automatización y control industrial
- Explicar la importancia de la ciberseguridad en la protección de activos críticos y la operación segura de entornos industriales
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