Cumple con la normativa, reduce riesgos y mejora la seguridad de tus equipos
En DEKRA ayudamos a fabricantes, integradores y usuarios de maquinaria industrial a evaluar, adaptar y documentar la seguridad de sus equipos, líneas automatizadas e instalaciones productivas. Nuestro objetivo es ayudarte a cumplir con la normativa aplicable, proteger a tus trabajadores y reducir riesgos técnicos, legales y operativos asociados al uso, modificación o integración de maquinaria industrial.
Normativa aplicable: ¿quién es responsable de qué?
La seguridad de las máquinas no afecta solo al fabricante. También implica responsabilidades para las empresas que compran, instalan, modifican o utilizan maquinaria en sus centros de trabajo.
En la Unión Europea y en España, el marco normativo diferencia principalmente entre:
Directiva 2006/42/CE: Aplica a fabricantes de maquinaria nueva. Transpuesta en España mediante el RD 1644/2008. Además, este marco evolucionará con la aplicación del nuevo Reglamento UE 2023/1230 relativo a las máquinas.
Directiva 2009/104/CE (RD 1215/1997): Aplica a usuarios, y regula el uso seguro de todo tipo de equipos de trabajo, nuevos o antiguos.
Aunque las responsabilidades están diferenciadas, en la práctica el usuario puede enfrentarse a situaciones en las que la maquinaria no cumple la normativa… y ya está instalada y funcionando.
Servicios de seguridad de maquinaria e integridad de activos
En DEKRA ofrecemos un enfoque integral que combina evaluación normativa, análisis técnico, asesoramiento especializado y formación para mejorar la seguridad, fiabilidad y disponibilidad de tus máquinas y activos industriales.
Seguridad de maquinaria
Evaluamos la seguridad de máquinas nuevas, modificadas o ya instaladas, ayudando a identificar desviaciones, riesgos y necesidades de adecuación.
Nuestros servicios incluyen:
Evaluación y asesoramiento según la Directiva 2006/42/CE, el Reglamento UE 2023/1230 y el Real Decreto 1215/1997.
Revisión del cumplimiento del Anexo I del Real Decreto 1215/1997.
Análisis de riesgos en máquinas, líneas automatizadas y conjuntos de máquinas.
Evaluación de modificaciones y posibles implicaciones legales.
Revisión de documentación técnica, manuales, declaraciones de conformidad y marcado CE.
Evaluación de maquinaria nueva, usada o modificada.
Asesoramiento en la integración de máquinas en líneas de producción.
Identificación de riesgos y definición de medidas correctoras.
Apoyo técnico a departamentos de prevención, ingeniería, mantenimiento y compras.
Este servicio está especialmente indicado para empresas que necesitan verificar la seguridad de sus equipos, adecuar maquinaria existente, integrar nuevas líneas o evitar riesgos derivados de modificaciones no evaluadas correctamente.
Procedimientos LOTOTO
DEKRA también asesora en la definición e implantación de procedimientos LOTOTO para trabajos de mantenimiento, limpieza, intervención, reparación o consignación segura de equipos.
Estos procedimientos ayudan a controlar energías peligrosas y reducir el riesgo de arranques inesperados, atrapamientos, contactos eléctricos u otras situaciones peligrosas durante las intervenciones en maquinaria.
Asistencia en proyectos con zonas ATEX
En instalaciones donde puedan existir atmósferas explosivas, DEKRA puede aportar asistencia técnica para evaluar los riesgos asociados a maquinaria, equipos e instalaciones ubicados en zonas ATEX.
Este servicio permite revisar la adecuación de equipos, condiciones de seguridad, documentación y medidas preventivas necesarias en entornos con riesgo de explosión.
Formación específica para equipos internos
Además del asesoramiento técnico, DEKRA ofrece formación específica para los equipos que intervienen en la compra, uso, modificación, mantenimiento o gestión de maquinaria industrial.
La formación puede dirigirse a:
Departamentos de prevención.
Departamentos de compras.
Equipos de ingeniería.
Equipos de mantenimiento.
Responsables de producción.
Personal implicado en la selección, recepción o modificación de maquinaria.
El objetivo es que los equipos internos conozcan sus responsabilidades, identifiquen riesgos habituales y puedan tomar mejores decisiones antes de comprar, modificar o poner en servicio una máquina.
Asset Integrity Management
Además de la seguridad normativa de maquinaria, DEKRA te ayuda a gestionar la integridad, fiabilidad y disponibilidad de tus activos industriales durante todo su ciclo de vida.
Nuestros servicios de Asset Integrity Management incluyen:
RBI, Risk-Based Inspection: definición de planes de inspección basados en riesgo.
RCM, Reliability-Centered Maintenance: optimización del mantenimiento según criticidad y fiabilidad.
RAM, Reliability, Availability and Maintainability: análisis de fiabilidad, disponibilidad y mantenibilidad de equipos e instalaciones.
CRA, Corrosion Risk Assessment: evaluación del riesgo de corrosión y definición de medidas de control.
Este enfoque permite priorizar recursos, anticipar fallos, reducir paradas no planificadas y mejorar la toma de decisiones sobre mantenimiento, inspección y renovación de activos.
Problemas frecuentes en la adquisición de maquinaria
No siempre. Puede ocurrir que:
La Declaración CE de Conformidad esté mal redactada o sea incompleta.
La máquina no cumpla realmente con los requisitos esenciales de seguridad.
El comprador suele centrarse en la funcionalidad y el precio, pero si la máquina representa un peligro una vez instalada, el sistema de prevención de riesgos laborales queda en entredicho. La responsabilidad recae sobre el usuario.
Modificar una máquina puede convertirte en fabricante si modificas los límites de la máquina.
¿Es una modificación sustancial? No es fácil identificar los límites de la máquina y cuando se modifican éstos.
¿Quién debería hacerla? Idealmente el fabricante original, pero no siempre es posible.
¿Qué debe tenerse en cuenta?
La máquina debe seguir cumpliendo la directiva tras el cambio, y se debe disponer de documentación técnica que lo justifique.
En DEKRA te ayudamos a evaluar, justificar y documentar las modificaciones para que tu empresa no asuma riesgos legales innecesarios.
Si varias máquinas funcionan como un solo sistema, la normativa lo considera un “conjunto de máquinas” y exige un marcado CE único, independientemente del marcado individual de cada equipo.
Ejemplo típico:
Cinta transportadora
Máquina de retractilado
Robot de paletizado
Máquina de enfardado
Todo esto debe legalizarse como un conjunto, con su propia documentación y marcado CE.
Si la integración la hace el propio usuario, adquiere la figura de fabricante.
Estos servicios son especialmente relevantes para empresas industriales que utilizan maquinaria, líneas automatizadas, equipos de proceso o instalaciones críticas en sectores como fabricación, química, alimentación, energía, logística, automoción o farma.
También pueden ser necesarios cuando:
Se adquiere nueva maquinaria.
Se modifica una máquina existente.
Se integran varias máquinas en una misma línea.
Se detectan carencias documentales o técnicas.
Se quiere revisar el cumplimiento del RD 1215/1997.
Se necesita mejorar la seguridad durante tareas de mantenimiento.
Se trabaja en zonas ATEX o entornos con riesgo de atmósferas explosivas.
Se quiere formar a los equipos internos que participan en la compra, uso o modificación de maquinaria.
Se busca reducir fallos, paradas o riesgos asociados a activos críticos.
Analizamos la situación inicial de tus máquinas, equipos o activos.
Identificamos riesgos, desviaciones normativas y documentación pendiente.
Priorizamos las actuaciones según criticidad, riesgo y necesidad operativa.
Te acompañamos en la definición de medidas correctoras.
Elaboramos informes técnicos y documentación de apoyo.
Asesoramos y formamos a tus equipos de prevención, ingeniería, mantenimiento, producción o compras.
¿Tienes dudas o necesitas ayuda?
Evita sanciones, garantiza la seguridad de tus trabajadores y el cumplimiento legal.
Habla con nuestros expertos en seguridad de maquinaria industrial.